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质量管理的三四五法则
2019-10-21 18:01:48 来源:生意场 作者:佚名 【 】 浏览:22次 评论:0

  质量是企业生存和发展的根本,要提高产品质量,必须全员参与,每位员工都有义务和责任做好产品质量,并牢固树立质量意识,严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中,把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制,从而确保产品的整体质量。

  过度扩张不仅会带来质量问题,也会造成盈利风险和品牌、财务上的问题,因盲目扩张导致失败的企业不胜枚举。扩张过快意味着含金量的稀释。而且,过快地扩张还会带来其他问题。这个过程要从人、设备、物料、方法等方面去进行管理和实施,要求员工的技术、技能达到相关要求。抓质量其实也很简单,遵循三四五法则即可:3N,4M和5S。

  3N是指质量管理的不接受(No accepting)不合格产品、不制造(No manufacturing)不合格产品、不移交(No transferring)不合格产品原则。其目的是控制生产全过程的质量,确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率,达到零缺陷的质量目标。日立公司要求每个操作者将3N原则铭记在心,以便使生产的各个环节始终处于受控状态,使生产全过程进入有序的良性循环中。

  4M是指对质量管理要素的科学运用,即人(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(methods)。在这里,重视人,并激发他们最大的竞争意识和质量意识;重视设备,使其保持最高的开工率和使用率;重视材料,使其达到合理的投入产出;重视方法,并应用最佳的手段与途径。其中,突出对人的管理和发挥人的能动作用是4M的精髓。

  5S是指现场管理的5个管理手段,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。其中,整理是把要与不要的东西彻底分开,要的摆在指定位置挂牌明示,不要的则坚决处理掉;整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品,现场管理干部将追究当事人的责任;清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净;清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动,在每天下班前3分钟(或5分钟)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态;素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境,规范员工行为,塑造良好的企业形象。

  所谓全面质量管理就是全过程、全面性、全员参与的质量管理,号召全体员工、干部一起参与到质量管理活动当中,每一道工序责任落实到人,严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检,再由车间负责人年检验,然后由质检专员或巡检进行抽检,杜绝不合格品出现,不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分,防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐,保持干净、干燥。每个车间必须规范作业,严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。

  其实,客户问题是所有企业必然遇到的成长的烦恼。汉庭的老板季琦说得好,每次危机,都酝酿着机会,从危机表象中发掘机会,这才是企业家需要考虑的事。这就像《阿甘正传》中所描述的,战友不经意间说的一句话让阿甘倾其所有买了一条捕虾船,然而满腔热情换回的却是一无所获。最后一场意外的龙卷风却让他们因祸得福,赚得盆满钵溢。这场龙卷风中,只有阿甘的船幸免于难,没有了竞争对手,他的虾卖的价格更高。

  实践证明,如果企业的战略没有问题,质量就是执行战略的重要保证。因此,每一次危机,只要我们不倒,就能找到发展壮大的机会。企业发展莫不是这样。

  文章来源:公众号:优道企管

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